国内用人成本上升
进入2013年，北京、陕西、浙江率先上调最低工资标准，按照上调过后的数据，小时最低工资标准最高的是北京，为15.2元。而月最低工资标准最高的仍然是深圳，为1500元。劳动力成本上升成为家纺企业普遍困扰的问题，许多企业月薪普涨10%—30%，仍然无法满足用人需求。既有南通大东、江苏金太阳等规模较大的外贸企业，也有一批中小外贸企业，他们众口一词反映用工成本增加，招工越来越难。员工工资的上调、企业管理成本的上升，使利润空间小的劳动密集型的纺织企业运营压力加大。人力成本上升直接削弱了纺织企业的产品价格竞争力，国内纺织企业压缩成本的空间非常有限，因此，纺织企业利润空间受到明显挤压。同时，主要竞争对手的成本优势逐渐增强，越南、印度等周边国家的成本优势使欧美部分订单开始向新兴生产国转移。
国内外棉价差距大
众所周知，对于以棉花为主要原材料的家纺企业来说，棉花价格涨跌都会紧紧牵引企业的心。2012年里，从9月1日的1.3万元/吨，到11月3日的
接近2.8万元/吨，短短两个月时间，国内棉花价格仿佛坐上了过山车，累计涨幅高达54%。2012年底，中国国内棉价比国际市场高出约45%，严重影响了棉纺产业链的竞争力。据了解，由于原材料成本所占比重较低，以及拥有品牌和渠道等方面的比较优势，内销企业具有较好的价格传导和抵御风险能力，相比之下出口企业成“重灾区”。“对于贴牌企业来说，只能单纯赚取加工费，如绣花企业工人的每一针都有明码标价。”中国家纺行业协会会长杨兆华表示，总体来说，贴牌企业实行订单式出口方式，企业3个月前接单时根本无法预判原料价格会出现如此大幅的波动。“面对一天一个价的棉花，目前企业只能根据原料价格变化情况，每一单商谈一个具体价格，而且还不敢接明年的订单。”余杭家用纺织品产业协会会长杨林山亦忧心而言。
贸易保护主义加剧
纺织
企业面临的国际贸易摩擦越来越多样化，从最初的配额限制、反倾销、特别保障措施，到目前的反补贴、技术壁垒、企业社会责任、召回等形式。国际技术性壁垒越来越多，技术指标更新越来越快，认证费用越来越高，这都在一定程度上抬高了我国纺织产品的出口门槛。据有关统计，每年中国有将近约74亿美元的出口商品因遭遇绿色贸易壁垒而受阻，其中纺织品是受影响最大的产品之一。发达国家凭借其经济和技术的垄断优势，以他们国内的技术、环保水平等为标准，通过立法或其他非强制性手段制定了许多苛刻的环境技术标准和法规，限制别国产品的进入。除美、日、欧盟等发达国家对我国纺织品出口设限外，发展中国家土耳其、秘鲁也对我国的部分纺织品征收反倾销税。印尼从2003年开始对我国的生丝设置了最低限价，实际也就是提高了关税；印度对我国的生丝展开反倾销调查；以色列等国对多国纺织品酝酿提高关税等等。
外贸企业需多措并举
尽管面对诸多方面的压力，我国家纺企业仍需正面应对挑战，积极寻找出路。一方面，密切关注出口发展趋势，互通信息，合理安排接单和生产，协调出口。同时要苦练内功，通过技术进步突破贸易壁垒。另一方面，在质量、信誉、人才和产能等方面酝酿优势，进行产品结构调整，由低档次粗放型向高档、精细化转化。积极开发高附加值的非棉纤维，降低用棉比，减少对棉花的依赖。市场越是困难时，越要注重为客户提供创新产品。全力开拓纺织业新的增长点，全方位拓展国际市场。比如适应个性化消费趋势，发展生态纺织，突破绿色壁垒。把绿色家纺产品等作为扩大出口的新增长点，从而全面提高中国纺织业在国际市场上的竞争力。
中国家纺行业协会也建议，企业需要加快产品结构调整和自主品牌建设。针对国际市场，特别是美欧日等主要发达国家和地区的市场需求的变化，及时调整加盟代理出口产品结构，巩固我国对这些地区的出口市场占有率和覆盖率。同时，积极开拓新兴经济体和发展中国家市场，从多元化国际市场上寻求新的增长突破口。国际家纺市场五成中国制造，应继续推进多层次多元化的商业渠道建设，减少流通环节，探索“生产-销售-服务”一体化模式，继续推广“大家纺”连锁，为消费者提供一站式采购服务。集群应加快推进高端产能建设和区域品牌的特色优质建设。多方合力共同促进行业实现又好又快发展。